各個行業都對軟包裝生產提出一些工藝上的要求，食品企業中，16%的企業都對軟包裝通過溶劑殘留控制工藝有嚴格要求，其次是要求通過油墨殘留控制、嚴格廢、次品處理、GMP認證及QS認證。更有一些食品企業嚴格要求包裝采用無溶劑復合、水性油墨等環保、安全工藝。可見食品行業用戶對各項工藝均有比較嚴格的要求，這也是因為食品與人的健康有著非常直接的要求。

       衛生用品及家用消費品行業對軟包裝的溶劑殘留控制、油墨殘留控制以及GMP認證有非常嚴格的要求，而對于柔性印刷和無溶劑復合的要求相對沒那么嚴格，可見這個行業對凹印技術的印刷效果比較認可，并且包裝內裝物對溶劑殘留的排斥比不上食品行業。有23%被調查的醫藥行業用戶要求產品包裝必須通過溶劑殘留控制，用戶要求產品通過GMP認證和QS強制認證。這說明了醫藥行業用戶對包裝的質量和安全非常重視，只有通過這些環保和安全工藝的包裝產品才能充分確保醫藥產品的存儲安全。

       煙草行業對軟包裝產品通過溶劑殘留控制和油墨殘留控制有著比較嚴格的要求，被調查企業中比例達到25%和20%，這也是因為煙草產品也非常懼怕溶劑、油墨殘留問題導致串味、變質等問題，另外GMP認證和QS強制認證也能充分保證包裝產品能很好地保證煙草的儲存。
 
       我國目前使用軟塑包裝的行業都保持高速的發展，這必然帶來軟包裝產品更為廣泛的應用，這是軟包廠所面臨的大好機遇，但軟包廠也同樣面臨著同行業之間的激烈競爭與下游用戶的嚴格要求，在原材料價格居高不下所造成的“微利時代”，包裝需求量大尚不足以欣慰。軟包廠需要真正花心思去了解各種商品對包裝的需求，采用新工藝提高包裝產品的性能和安全度，研究新功能以拓展更廣的應用面，才能找到真正的市場機遇。